化工/電力

現(xiàn)如今，自動化儀表在石油化工企業(yè)中應用是廣泛的，同時，人們對石油需要量逐漸增多，因此，使得石油市場在逐漸發(fā)展壯大?？梢哉f，自動化儀表是石油化工生產(chǎn)不可缺少的內(nèi)容，所以，在石油化工施工階段，必須確保自動化儀表設計和施工質(zhì)量都符合國家標準要求。

一、石油化工自動化儀表概述

在我國工業(yè)領域中，使用各項機械設備較多的行業(yè)主要是石油化工工業(yè)，要想使這些機械設備在應用中體現(xiàn)其高精準度以及更進一步的自動化運轉(zhuǎn)，科技研究人員漸漸地在研究開發(fā)工作的過程中引入了自動化儀表。在引入微型計算機后，自動化儀表的測量精度高了，具有修正誤差的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜的控制功能。首先，計算機的軟件進入儀表，可以代替大量的硬件邏輯電路，這叫硬件軟化。其次，微機引入儀表后，由于它的隨機存儲器可以記憶前一狀態(tài)信息，只要通電，就可以一直保存記憶，并且可以同時記憶許多狀態(tài)信息，然后進行重現(xiàn)或處理。

現(xiàn)如今，自動化儀表在石油化工企業(yè)中應用是廣泛的，自動化儀表是一工程項目。石油化工應用自動化儀表主要包含三個階段，即設計、施工以及調(diào)試。在每個階段中，都要求有較強的專業(yè)性以及附屬性，應該全面考慮自動化儀表選型的科學性、經(jīng)濟學以及其他特性的要求。

二、石油化工中自動化儀表的設計工作分析

1、當前自動化儀表設計存在的問題分析

當前，在石油化工企業(yè)中，自動化儀表設計還存在諸多問題，不管是什么樣的問題我們都必須引起高度重視，特別是對于細節(jié)方面的問題，必須及時消除安全隱患，以免使問題再擴大。因此，企業(yè)的相關人員必須要挖掘出自動化儀表設計出現(xiàn)的問題，這樣一來，才可以及時改正問題，從而不斷完善自動化儀表設計。

在自動化儀表設計過程中，我們首先要對用戶負責，把用戶利益放在第一位。所以，設計人員應從用戶角度出發(fā)，選擇更為合理的自動化儀表類型。但是，在實際生活中，自動化儀表生產(chǎn)商難以做到從用戶角度來考慮問題，這樣一來，石油化工企業(yè)設計人員在設計時必須要從用戶角度來考慮問題，要求設計儀表必須滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

2、自動化儀表設計要注意的問題

自動化儀表設計過程中，應該全面考慮自動化儀表選型的科學性、經(jīng)濟學以及先進性等要求。此外，還要全面考慮到運行費用，主要結合控制系統(tǒng)和檢測點的重要程度，始終堅持設計性和先進性統(tǒng)一的原則，從而最終選擇合理的自動化儀表類型。

三、自動化儀表在石油化工發(fā)展中的應用

1、溫度儀表

通常情況下，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)設備都要有指示控制的，要求溫度范圍在-40―100攝氏度范圍內(nèi)，像瀝青之類可能更高，為了提高計量精度，大部分選用接觸式測量，由雙金屬溫度計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水銀玻璃溫度計，并選用溫度變送器作為遠儀表

2、壓力儀表

由于壓力儀表和安全使用有著密切的聯(lián)系，因此，已經(jīng)受到高度的重視。一般情況下，壓力范圍0―30MPa。壓力變送器作為壓力監(jiān)測的智能設備，可將測得參數(shù)精準的上傳到相關設備如：流量計算機、壓力控制器、ESD閥門等，作為連鎖邏輯運算的重要參數(shù)，大大提高了工作生產(chǎn)效率。目前計量級的壓力變送器，測量精度可達到0.04%。

3、物位儀表

在石油化工企業(yè)中，常常要采用液位測量方法，測量和被測物體的性質(zhì)有緊密的聯(lián)系，目前應用較多的為雷達液位計、伺服液位計、磁致伸縮液位計、靜壓式液位計等。測量方式主要分為靜壓式、電容式、激光式等，這已經(jīng)在石油化工企業(yè)中得到了普遍應用。一改以往只靠人工投遞卷尺測量液位的傳統(tǒng)做法，提高了工作效率。

4、計量儀表

計量儀表是石化行業(yè)溫、壓、液(位)，流四大參數(shù)中內(nèi)容最豐富的一個門類。從控制的角度看穩(wěn)定和優(yōu)化是兩大永恒的主題，都要用流量來考核。而流量本身與流體及管道的關系又很大。儀表安裝規(guī)定: (1)就地安裝的儀表應安裝在沒有強烈振動且便于維修的管道上。(2)安裝前應對檢測元件、流量取源部件進行外觀檢查，并及時按照設計數(shù)據(jù)和制造標準規(guī)定測量、驗證其制造尺寸。(3)安裝前進行清洗時，應防止損傷檢測元件，在管道上安裝的流量儀表和檢測元件，應在管道試壓、吹洗后安裝。

四、石油化工自動化儀表控制的優(yōu)化

在現(xiàn)代控制論的推動下，各種智能化算法應適而生，其中除智能PID控制器外。多變量控制已在煉油、石化行業(yè)開始進入生產(chǎn)實際階段，它以DCS為基礎，可以是獨立的。也可以是一個軟件包，它與多變量動態(tài)過程模型辨識技術，軟測量技術有關，多采用測控與PID串級控制相結合方式等。目前在煉油廠中應用較多。同時，石化企業(yè)正在由一個裝置一個控制室逐步過渡成數(shù)個裝置一個控制室或全廠一個中央控制室，而且最終是以CRT或LCD屏幕顯示為主，輔以少數(shù)顯示儀表和指示燈，從鼠標、鍵盤操作為主，輔以觸摸屏及少數(shù)旋鈕和按鈕，工業(yè)電視攝像頭攝取的畫面也由專用屏幕逐步納入以DCS操作站的屏幕。

五、石油化工自動化儀表的安全系統(tǒng)

石化裝置由于大型化，連續(xù)化及工藝過程復雜，易燃，易爆，對環(huán)境保護要求高等原因，安全性要求日益提高，一般由DCS等設備完成安全連鎖保護的方法．在某些企業(yè)已經(jīng)不能滿足要求，所以緊急停車系統(tǒng)(ESD)等在DCS之外單獨設置?，F(xiàn)在自動化IEC615ll的安全儀表系統(tǒng)(SIS)，正是為了進一步滿足石化企業(yè)的需求。SIS是專門的工程解決方案，它連續(xù)在線運行，當偵測任何不安全過程事件時。能夠立即采取行動，以減輕可能造成的損失。功能安全還應結合風險度、安全指標、安全完整等級(SIL)等，正確選用SIS系統(tǒng)，目前國內(nèi)僅有石油化工緊急停車及安全連鎖系統(tǒng)設計作為依據(jù)。

六、石油化工自動化儀表的發(fā)展趨勢

從上述分析可知，目前各類型的自動化儀表無論是從儀表種類設計還是功能性上都較傳統(tǒng)儀表更具優(yōu)勢，更加可靠，尤其是在石油化工生產(chǎn)效率和規(guī)模隨著生產(chǎn)力發(fā)展不斷提升的形勢下，為了利于集中控制和集中管理，可選用工業(yè)微機或可編程序控制器(PLC)等數(shù)字控制系統(tǒng)；三是以插入式為代表的自動化儀表安裝程序也會日益變得簡便。

七、結語

石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，直接影響著國計民生和國民經(jīng)濟的其他部門。而在化工生產(chǎn)過程中自動儀表的控制技術日益深入，對生產(chǎn)起著越來越重要的作用。隨著自動化儀表的控制技術應用范圍與規(guī)模的不斷擴大，控制技術也將會邁入一個更高的階段。到時他對石油化工企業(yè)提高經(jīng)濟效益作用會更加有效、更加明顯。

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